花生榨油機(jī)的操作工藝流程
（1）花生果的清理干燥：進(jìn)入油廠的花生果難免夾帶著一些雜質(zhì)。如果不花生果中夾帶的泥土、莖葉等雜物，它們不但會影響油脂和餅粕的質(zhì)量，而且會吸附一部分油脂，降低出油率。如果花生果中夾有砂石、金屬、麻繩等雜物，更會引起機(jī)件磨損等，誘發(fā)生產(chǎn)事故，影響工藝效果。
因此，為了保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行，盡量除去雜質(zhì)，個(gè)別含水量高的花生果，為了剝殼方便，進(jìn)行干燥處理也是十分必要的。
清理的方法很多，具體可根據(jù)雜質(zhì)的情況采用不同的方法。如果所含雜質(zhì)輕，如草、莖葉等，可以采用風(fēng)選的方法，用氣流吹掉雜質(zhì)。如果雜質(zhì)顆粒較小，可以通過選，除去雜質(zhì)。對于一些大小、相對密度與花生相似的雜質(zhì)，如果屬于泥土塊，可以在泥機(jī)中摩擦粉碎后，再用篩選法除去。如果屬鐵質(zhì)雜質(zhì)，可以采用電磁鐵或磁鐵行分離。清理后雜質(zhì)含量應(yīng)在以下。
（2）剝殼：花生在榨油前進(jìn)行剝殼的目的是：減少殼對油脂的吸附，提高出油率；能提高榨油機(jī)的處理量，減少對榨油設(shè)備的磨損；利于軋坯，提高毛油質(zhì)量；可提高餅粕的質(zhì)量，有利于綜合利用。
（3）熱處理（蒸炒）：熱處理是提取油脂過程中重要的工序之一。熱處理包括生坯的濕潤和加熱，在生產(chǎn)上稱為蒸坯或炒坯， 蒸炒后的坯稱為熟坯。生坯凡經(jīng)熱處理后壓榨的稱為熱榨，不經(jīng)熱處理者稱為冷榨�；ㄉ饕菬嵴�。熱處理的效果好壞對整個(gè)制油過程的順利進(jìn)行和出油率的高低以及油品、餅粕的質(zhì)量有直接的影響。
（4）壓榨：螺旋榨油機(jī)是農(nóng)村小型油廠用得很廣泛的一種小型榨油機(jī)，它結(jié)構(gòu)簡單，壓力較高，可連續(xù)處理物料，勞動(dòng)強(qiáng)度低， 可壓榨多種油料。
由于它的圓榨條呈鋸齒形的曲線和錐面，物料在被壓榨的時(shí)候，受到榨螺的推動(dòng)和擠壓使榨螺和榨籠內(nèi)壁空間的體積不斷變化，在榨籠的后部由于排列有圓榨條，榨籠的內(nèi)壁呈鋸齒形，料坯在這里交替地受到壓榨和放松，料坯的結(jié)構(gòu)不斷受到調(diào)整，均勻翻動(dòng)，使未被榨出的油或榨出油較少的料坯有較多的機(jī)會充分受到壓榨。因此它的壓榨效果比較好。
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